Service qualité
Chez BMM, le service qualité occupe une place centrale. Son objectif est simple : garantir la conformité des pièces, sécuriser la production et fiabiliser nos clients.
Notre devise résume notre exigence : « la qualité n’a pas de prix ». Nous appliquons au quotidien le process lié à la norme ISO 9001 et nous nous engageons à respecter le cahier des charges et les demandes spécifiques de chaque client.
- Respect de la conformité et des tolérances demandées
- Traçabilité des lots et des opérations
- Possibilité de fournir rapports de contrôle et certificats (matière, traitements…)
- Moyens de contrôle adaptés en interne
Organisation du service qualité
BMM étant une structure à taille humaine, la qualité est l’affaire de tous : chaque intervenant en atelier contribue à l’auto-contrôle et au respect des procédures.
Le service qualité est piloté par Samuel, responsable qualité. Samuel et la direction sont les interlocuteurs pouvant échanger directement avec les clients sur les exigences, points critiques, et livrables qualité.
Méthode de contrôle : du top départ à l’expédition
Réception matière et sous-traitance
Les réceptions (matières et éléments provenant de sous-traitance) sont contrôlées afin de garantir un point de départ conforme.
Top départ en production
Le lancement d’une production passe par un top départ devant la machine en s’appuyant sur un ordre de fabrication qui centralise les paramètres clés.
Contrôles en cours de fabrication
Une fois la série lancée, un contrôle régulier est effectué par l’opérateur, selon une fréquence adaptée à la quantité et au niveau de criticité.
Contrôle final en salle qualité
Avant expédition, un contrôle final est réalisé en salle de qualité.
Sur demande, un rapport de contrôle est transmis au client, ainsi que les documents associés.
Moyens de contrôle & instruments de mesure
BMM dispose des moyens nécessaires au contrôle de ses productions. Tous les moyens sont référencés, identifiés et révisés.
- Pieds à coulisse
- Bagues de contrôle
- Tampons de contrôle
- Jauges de profondeur
- Cales
- Colonne de mesure
- Projecteur de profil Keyence
Focus : le projecteur de profil Keyence
Le projecteur de profil Keyence est un équipement clé du service qualité. Il permet de :
- contrôler efficacement plusieurs pièces,
- valider rapidement la conformité,
- générer un rapport imprimé si nécessaire.
Il peut également scanner une pièce et aider à reconstruire un plan, transformable en fichier STEP, ce qui accélère le passage vers la programmation et la production.
NOUS VOUS RÉPONDONS
FAQ : Service Qualité
Comment garantissez-vous la conformité des pièces ?
Nous respectons le cahier des charges et appliquons des contrôles tout au long de la production : top départ, contrôles réguliers, puis contrôle final.
Quelle est la fréquence de contrôle en production ?
Elle dépend de la quantité et de la criticité : top départ au lancement, puis contrôle tous les X pièces, avec un contrôle final en salle qualité.
Pouvez-vous gérer des pièces critiques ou spéciales ?
Oui. Dès qu’une pièce présente un point sensible, nous renforçons le suivi et échangeons avec le client pour sécuriser la conformité.
Fournissez-vous des rapports de contrôle et des certificats ?
Oui. Sur demande, nous fournissons des rapports de contrôle et différents certificats : matière, CCPU, certificats de traitements (zingage, peinture, traitement thermique, etc.).